Aktualnie, usługi związane z cięciem laserowym uznawane są za jedną z najszybszych, najpopularniejszych i najdokładniejszych technik stosowanych do otrzymania precyzyjnie wyciętych elementów. Ponadto, cięcie laserem jest metodą uniwersalną, gdyż można ją stosować na różnych materiałach zarówno metalowych, jak też niemetalowych. Komponenty wycinane laserowo cieszą się dużym zainteresowaniem tych klientów, którzy cenią sobie jakość wykonania oraz całkowitą zgodność wyrobów z ich założeniem projektowym.
Nowoczesna metoda cięcia blach
Współcześnie, niełatwo jest wyobrazić sobie realizowanie procesów wytwórczych zużyciem urządzeń mechanicznych, choć czasy ich dominacji są mało odległe. W dobie zmieniającej się gospodarki królują bowiem nowoczesne technologie, będące konsekwencją wzrostu konkurencyjności. Proces obróbki blach nie jest w tej sferze wyjątkiem, natomiast możliwości zastosowania w nim nowoczesnych technologii zaskakują zarówno tempem wdrażania, jak również doskonałymi rozwiązaniami. Obecnie, proces cięcia przeprowadzany z użyciem lasera jest normą, a nawet koniecznością, gdyż laserowe cięcie blachy zapewnia korzyści ekonomiczne nie tylko dla klienta, ale też dla wykonawcy procesu wytwórczego. Za sukcesem omawianej metody cięcia niewątpliwie przemawia dynamiczny postęp w kwestii budowy i zastosowania laserów, całkowite skomputeryzowanie sterowania, czyli uproszczenie i usprawnienie obsługi, a także – co niemniej istotne – zautomatyzowanie procesu wytwórczego.
Charakterystyka procesu cięcia laserem
Ogólny proces składający się na cięcie laserem stanowi jedno ze zjawisk wliczanych do rozdzielania termicznego. Cięcie blach realizowane z zastosowaniem lasera można więc scharakteryzować jako proces, w ramach którego energia wiązki laserowej – ciągłej czy też impulsowej – powoduje albo stopienie ciętego elementu w szczelinie cięcia, bądź jednoczesne stopienie oraz odparowanie, lub stopienie i spalanie ciętego elementu. Podczas styku wiązki laserowej z danym materiałem, przenoszona jest na niego duża część energii świetlnej. Fakt ten umożliwia wykonywanie dokładnych nacięć, co przekłada się na świadczenie precyzyjnej obróbki. Oprócz tego, nowoczesne oprogramowanie komputerowe umożliwia optymalizację całego procesu cięcia w celu maksymalnego zużycia arkusza blachy oraz pozyskania wysokiej jakości wyrobu końcowego. Należy również zaznaczyć, że dzięki swojej specyfice, usługi cięcia laserem są doskonałym wyborem zarówno dla przedsiębiorców działających w różnych sektorach gospodarki, jak i dla klientów indywidualnych.
Opis sposobów cięcia laserem
Trzeba wyraźnie podkreślić, że cięcie laserem cechuje się dużą uniwersalnością. Zastosowanie lasera w procesie cięcia blach może być wykonywane na kilka różnych sposobów. Można spośród nich wyszczególnić trzy podstawowe rodzaje cięcia:
cięcie laserowe wykonywane za pomocą spalania (utleniania) – kiedy materiał zostaje nagrzany wiązką świetlną lasera do temperatury zapłonu, pod wpływem spalania pozostawiając płynny żużel, który usuwany jest dzięki ciśnieniu gazu technicznego. Ten typ cięcia jest najczęściej stosowany w ramach obróbki stali niestopowych oraz niskostopowych;
cięcie laserowe realizowane za pomocą stapiania – kiedy materiał ulega stopieniu na całej grubości wiązki lasera, a kolejno zostaje wydmuchany ze szczeliny cięcia za sprawą gazu tnącego, posiadającego wysoki poziom energii kinetycznej. Za niewątpliwą zaletę cięcia laserem metodą stapiania uważa się brak reakcji utleniania, co sprawia, że obszar materiału pozostaje wolny od tlenków. Wykorzystuje się ją przede wszystkim do obróbki metali nieżelaznych oraz stali wysokostopowych;
cięcie laserowe za pomocą sublimacji – kiedy materiał zostaje wyparowany w obszarze szczeliny w rezultacie działania wiązki laserowej o dużej intensywności, a kolejno usunięty ze szczeliny cięcia dzięki dużemu ciśnieniu pary oraz gazu tnącego.
Sprawdzone rozwiązania gwarancją zadowolenia
Nowoczesna technologia cięcia laserem blach rur i profili stanowi jedną z zasadniczych technologii cięcia termicznego detali wykonanych w zasadzie z każdego materiału. Dobrane w sposób odpowiedni parametry cięcia laserowego, zapewniają bowiem wysoką precyzję cięcia oraz czysty obszar krawędzi, likwidując tym samym konieczność dodatkowej – często drogiej i czasochłonnej – obróbki. Obecnie, dzięki możliwościom technologii laserowej, cięcie najróżniejszych, nierzadko bardzo złożonych elementów, stało się o wiele prostsze, dokładniejsze, sprawniejsze, a przede wszystkim dużo tańsze od metod konwencjonalnych. W dzisiejszych czasach, za sprawą najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych, cięcie laserem stanowi więc najlepsze rozwiązanie dla tych klientów, którzy oczekują nie tylko krótkich terminów realizacji usługi, ale również najwyższego poziomu jakości i dbałości o każdy szczegół. To gwarantuje firma Fabryka 4x4, która świadczy usługi cięcia laserem m.in. w innowacyjnej technologii Fiber. Przedsiębiorstwo to oferuje kompleksowe usługi związane z obróbką metali, a także zajmuje się produkcją sprzętu off-roadowego.
